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芜湖航大精密模具有限公司

    马鞍山五金模具结构分析及零件分类

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    点击次数:846 更新时间:2017年03月18日17:13:15 打印此页 关闭
      一.五金模具的基本结构
      根据其使用功能,可分为:成型零件、浇注系统、导向机构、顶出装置、侧向分型与抽芯机构、冷却加热系统和排气系统等七个部分。
      1.成型零件
      它是指构成模具型腔的零件,主要包括:凸模、凹模、型芯、成型杆、成型环及镶块等零件。
      2.浇注系统
      它是指模具中从注塑机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。普通浇注系统是由主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。
      3.导向机构
      在五金模具中,主要有定位、导向、承受一定侧压力的作用,保证动、定模合模准确。合模导向机构由导柱、导套或导向孔(直接开在模板上)、定位锥面等组成。
      4.顶出装置
      主要起将制件从模具中顶出的作用,由顶杆或顶管或推板、顶出板、顶杆固定板、复位杆及拉料杆等组成。
      5.侧向分型与抽芯机构
      它的作用是,脱开侧向凸模或抽出侧向型芯,通常包括斜导柱、弯销、斜导槽、楔紧块、斜滑块、斜槽、齿轮齿条等零件。
      6.冷却加热系统
      它的作用是,调节模具工艺温度,由冷却系统(冷却水孔、冷却水槽、铜管)或加热系统组成。
      7.排气系统
      它的作用是,将型腔内的气体排除,主要由排气槽、配合间隙等组成。
      二.冲模的基本结构
      冲模的基本结构可分为工艺类零件和辅助类零件。
      工艺类零件包括工作零件、定位零件、卸料和顶出零件等;辅助类零件包括导向零件、支撑和夹持零件、紧固零件及其他零件。
      1.工作零件:主要由凸模、凹模、凸凹模和刃口镶块组成。
      2.定位零件:由定位销、挡料销、导正销、导料板和定距侧刃等组成。
      3.卸料和顶出零件:由压料板、卸料板、顶出器、顶销和推板等组成。
      4.导向零件:主要由导柱、导套、导板和导筒组成。
      5.支撑和夹持零件:由上下模板、模柄、凸凹模固定板、垫板和限位器等组成。
      6.紧固零件及其他零件:由螺钉、销钉、弹簧、起重柄和托架等组成。
      三.模具零件的分类
      组成模具结构的零件虽然很多,功能、形状及使用要求也不相同,但从结构的加工工艺特征分析,可以大致分成:轴套类零件、杆类零件、板类零件和成型零件等4大类。
      1.轴套类零件:包括模具中的导柱、导套、浇口套、模柄、定位圈等。
      2.杆类零件:包括顶杆、复位杆、推杆、拉料杆等。
      3.板类零件:包括模板、垫板、卸料板、推板、垫块等。
      4.成型零件:包括凸模、凹模、型芯、型腔等。
      四.模具零件表面的组成
      组成模具的零件形状虽然各异,但构成每个零件的基本表面可概括为以下3种:
      1.回转面:零件的外圆面、内圆面、圆锥面等。
      2.平面:板的表面和轴的端面等。
      3.曲面:成形零件的三维曲面等。
      模具零件成形的实质,就是解决这3种基本表面的加工问题。对于回转面和平面,通常采用传统的切削加工就可以成形,根据零件表面不同的精度要求和不同的材质,可以选取不同的加工方案。
      五.模具零件毛坯的选择
      模具零件采用的毛坯主要有:锻件、铸件、焊接件、各种型材及板料等。
      在选择毛坯时,主要考虑的因素有:
      (1)模具图纸的规定;
      (2)模具零件的结构形状和几何尺寸;
      (3)生产批量;
      (4)模具零件的材料及对材料组织和力学性能的要求等。
      1.轴套类零件
      常用的毛坯是圆棒料或锻件。力学性能要求不太高的光滑轴、套及直径相差不大的阶梯轴或套,多采用热轧或冷轧圆棒料;力学性能要求较高的轴、套及直径相差悬殊的阶梯轴或套多采用锻件。
      2.杆类零件
      常用毛坯与轴、套类相似,非圆杆件也可以采用非圆棒料。
      3.板类零件
      顶料板和卸料板等板类零件,则采用钢板切割的毛坯,精度高、受力大时采用锻件。
      4.成型零件
      如凸模、凹模等重要零件,要求采用锻造模坯。
    上一条:铜陵CNC加工的结构以及特点 下一条:芜湖五金模具设计的几大设计原则
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