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芜湖航大精密模具有限公司

    安徽塑料模具告诉您六种常见塑料模具抛光方式,让你的模具又亮又美观!

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    点击次数:159 更新时间:2019年08月27日14:57:08 打印此页 关闭

     

     大家都知道模具是批量生产的,制造出来的模具多少有点不美观。对模具进行抛光可以增加模具的光亮度和美观度,也更容易脱模。安徽芜湖航大精密模具有限公司成立于2012年,具有模具制造、加工、工装夹具、治具制造经验十余年,在行业内当属佼佼者,一直与格力、美的、奇瑞等国内五百强企业保持长期合作。今天安徽芜湖塑料模具厂就来告诉您几种最常见的模具抛光方式:


      1。机械抛光

      机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。

      超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。利用该技术可以达到SINO-Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中最高的,光学镜片模具常采用这种方法。

      2.化学抛光

      化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。

      3.电解抛光

      电解抛光基本与化学抛光相同,即靠选择性地溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。电化学抛光过程分为两步:

      (1)宏观平整。溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙度下降,Ra>1μm;

      (2)微光平整。阳极极化,表面光亮度提高,Ra<1μm。

      4.超声波抛光

      将工件放入磨料悬浮液中,并一起置于超声波场中,依靠超声波的振动作用,使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难。

      超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化。

      5。流体抛光

      流体抛光,是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。

      流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物(聚合物状物质)并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。

      6.磁研磨抛光

      磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工。这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。

      安徽模具厂,推荐芜湖航大紧密模具有限公司,公司本着将最优质的产品、最快的交货期、最好的服务来回馈新老客户,我们将坚持“真诚合作”的态度,坚持“精益求精”的精神,从细节做起,持续改善,不断的超越客户的期望。衷心欢迎社会各界朋友来电来厂洽谈合作。

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