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芜湖航大精密模具有限公司

    芜湖五金模具质量和提高模具质量的基本途径

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    点击次数:316 更新时间:2018年10月25日11:14:22 打印此页 关闭

      随着社会的发展,模具的质量越来越受到关注,随着设计、制造模具程度的加强,模具新技术的实现,模具质量受到越来越多的关注。质量是个常说常新的话题,质量在随着模具技术的改进而提高。下面芜湖五金模具航大精密模具就为大家讲解一下五金模具质量和提高模具质量的基本途径。

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      芜湖五金模具质量包括以下几个方面:

      1.制品质量:制品尺寸的稳定性、符合性,制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等;2.使用寿命:在确保制品质量的前提下,模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量;3.模具的使用维护:是否属最方便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能的短;4.维修成本、维修周期性等等。

      提高芜湖五金模具质量的基本途径:

      模具的设计是提高模具质量的最重要的一步,需要考虑到很多因素,包括模具材料的选用,模具结构的可使用性及安全性,模具零件的可加工性及模具维修的方便性,这些在设计之初应尽量考虑得周全些。模具的制造过程也是确保模具质量的重要一环,模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具的使用寿命。各零部件的精度直接影响到模具整体装配情况,除掉设备自身精度的影响外,则需通过改善零件的加工方法,提高钳工在模具磨配过程中的技术水平,来提高模具零件的加工精度。对模具主要成形零部件进行表面强化,以提高模具零件表面耐磨性,从而更好地提高模具质量。模具的正确使用与维护,也是提高模具质量的一大因素。例如:模具的安装调试方式应恰当,在有热流道的情况下,电源接线要正确,冷却水路要满足设计要求,模具在生产中注塑机、压铸机、压力机的参数需与设计要求相符合等等。在正确使用模具时,还需对模具进行定期维护保养,模具的导柱、导套及其他有相对运动的部位应经常加注润滑油,对于锻模、塑料模、压铸模之类模具在每模成形前都应将润滑剂或起模剂喷涂于成形零件表面。

      芜湖五金模具航大精密模具拥有精密的模具加工设备、专业的检测设备、大型的合模机和多种规格的注塑机,应用ERP及OA自动化办公系统,采用先进的CAE/CAD/CAM设计加工一体化软件,通过精湛的热流道技术、模流分析技术、气体辅助成型技术、IMD及INS模内装饰技术、双色成型技术、模具加工预补偿技术,为客户提供优质的服务和产品。衷心欢迎社会各界朋友来电来厂洽谈合作。

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